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液氨被我們稱(chēng)為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻獲得液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。
在工業(yè)中我們會(huì )經(jīng)常聽(tīng)到像液氧儲罐、液化氣儲罐等專(zhuān)業(yè)名詞，那么到底什么是液氧儲罐，它有哪些用途呢？液氨儲罐在路上我們看到的時(shí)候總是感覺(jué)特別危險，他有什么用途呢？總體來(lái)說(shuō)液氧儲罐是儲存液態(tài)氧的儲存壓力容器，液氧儲罐為鋼廠(chǎng)、醫院、氣體生產(chǎn)廠(chǎng)、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟、又實(shí)用，并降低用氣成本。
液氧儲罐是目前各行業(yè)液體儲存容器。液化氣儲罐是儲存液化石油氣的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品，特種設備，三類(lèi)壓力容器，Q345R材料，經(jīng)過(guò)探傷，水壓氣壓試驗，技術(shù)監督局現場(chǎng)檢驗，出具壓力容器檢驗證書(shū)，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀(guān)尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內部裝置及附件有著(zhù)嚴格質(zhì)量鑒定。
液氨儲罐在使用的時(shí)候要注意，從設計、制造到使用的各個(gè)環(huán)節中，應從設計、制造到使用過(guò)程的整個(gè)質(zhì)量保證體系的各個(gè)環(huán)節都采取可靠的措施。
1、材料選擇。實(shí)踐證明， 材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的強度限與雜質(zhì)含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應力腐蝕， 在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及經(jīng)濟性的情況下， 應盡可能選用強度較低的鋼材。
2、采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對稱(chēng)、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時(shí)應避免強力組焊， 防止咬邊、錯邊等缺陷， 保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑[2 ]。制造完成后， 應進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應力， 并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
3、對投入使用前的新儲罐， 應徹底清除里面的空氣; 在充裝、排料及檢修等過(guò)程中， 采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣， 而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?， 消除儲罐里面的空氣污染， 可以有效地防止應力腐蝕。
4、新投用的儲罐， 應按規定進(jìn)行內外部檢驗并進(jìn)行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應檢驗; 對液面以下所有焊縫應進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷， 若條件允許， 應對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。
5、定期檢測液氨濃度和含水率， 發(fā)現水分低于臨界濃度應及時(shí)補充水分， 使含水率始終保持在012%～ 1%的范圍。
液氧儲罐產(chǎn)品具有使用壽命長(cháng)、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點(diǎn)。液氧儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲槽（貯槽）。內膽材質(zhì)采用不銹鋼，外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。 對罐體材料的常規理化檢驗如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過(guò)X光無(wú)損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品運行的各項技術(shù)指標的檢測試驗。
